開發(fā)基于兩臺落地式臥式銑鏜床「BSF?150C」的對向式加工系統(tǒng)（通過活用大型機床的生產(chǎn)系統(tǒng)，提升大型零件加工效率，助力自動化與少人化）

2026-05-28

　　芝浦機械開發(fā)了兩臺落地式臥式鏜銑床BSF-150C構(gòu)成的對向系統(tǒng)同時對工件進行對向加工，使得通常需要4面加工(4個工序分序)的作業(yè)能夠以僅一半的兩個工序分序完成，從而大幅縮短加工時間，并在加工自動化、少人化、裝夾時間縮短等方面做出貢獻。該系統(tǒng)可對應處理同類最大級別的大型工程機械用回轉(zhuǎn)支撐的全部加工。

開發(fā)背景與目標

　　近年來，在工程機械行業(yè)等各類產(chǎn)業(yè)中，對于提高大型零件加工效率以及面向自動化、少人化的系統(tǒng)方案的需求日益高漲。 本公司憑借多年積累的機床開發(fā)實績與技術(shù)實力，致力于為每位客戶提供最優(yōu)化的生產(chǎn)系統(tǒng)方案。此次，我們開發(fā)了一套能夠應對最大級別大型工程機械用回轉(zhuǎn)支撐全部加工的生產(chǎn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過自動測量功能和工件種類共用的專用夾具，實現(xiàn)了加工自動化、少人化以及裝夾時間的縮短。

　　在本系統(tǒng)中，需要同時控制兩臺大型機床，我們通過構(gòu)建專用系統(tǒng)，實現(xiàn)了根據(jù)各加工工序?qū)膳_機床以及AWC （自動工件交換裝置）進行控制。

< 雙向?qū)χ孟到y(tǒng)的特點>

1.提高生產(chǎn)效率 · 縮短加工時間

　　本系統(tǒng)將兩臺落地式臥式銑鏜床「BSF?150C 」對向配置，通過同時對向加工，通常需要4面加工(4道工序分序)的作業(yè)可減少至兩道工序分度，從而大幅縮短加工時間。

　　此外，本系統(tǒng)配備兩個托盤交換器，可按托盤設置各工序?qū)Ｓ脢A具，適用于大批量生產(chǎn)；也可通過設置不同品種的加工夾具，應對多品種小批量生產(chǎn)。

2.加工精度

　　本系統(tǒng)采用我公司落地式臥式銑鏜床「BSF?150C」，實現(xiàn)高剛性、高精度加工。尤其在需要對向同芯度的加工中，由于可進行對向同時加工，相比使用單體機分度工作臺進行180度回轉(zhuǎn)的兩道工序加工，能夠?qū)崿F(xiàn)更高精度的加工。

3.適應需求的自動化

　　本系統(tǒng)具備應對多品種小批量生產(chǎn)的靈活調(diào)度運行功能?？筛鶕?jù)客戶的生產(chǎn)計劃或作業(yè)內(nèi)容，通過專用操作面板輕松進行工序設定，實現(xiàn)生產(chǎn)效率的最優(yōu)化。

　　本系統(tǒng)可通過專用操作面板，將兩臺加工機與托盤交換裝置在多個工序中自動聯(lián)動。只需將工件裝夾至托盤，即可實現(xiàn)基于自動調(diào)度計劃的無人化加工，從而減輕作業(yè)者負擔并推進少人化。

今后的展望

　　本次開發(fā)采用的是由兩臺落地式臥式銑鏜床「BSF?150C 」構(gòu)成的對向式系統(tǒng)，但我司還生產(chǎn)包括龍門式加工中心、臥式鏜床、立式車床、專用機床在內(nèi)的各類機型，可滿足客戶的多樣化需求。我們將充分利用這一經(jīng)驗，未來進一步加強技術(shù)開發(fā)，推進軟件開發(fā)帶來的加工自動化、與輔助裝置結(jié)合實現(xiàn)的搬運自動化、以及通過機械組合構(gòu)建生產(chǎn)系統(tǒng)等，根據(jù)客戶需求提供多樣化的解決方案。

【概念圖】

側(cè)向俯視圖

正面圖